什么是齒輪箱電機?
齒輪電動機是一種特殊類型的機電設備,結合了電動機和變速箱,該齒輪箱設計為在保持低馬力輸出的同時產生高扭矩。 齒輪電動機的應用范圍很廣。 為您的工程項目選擇合適的齒輪馬達并非易事。 有時,查看競爭對手使用的產品可能對您沒有幫助,并且可能最終浪費了寶貴的時間,精力和預算。 現在是時候重新考慮這種方案了.
如何為工程項目選擇理想的齒輪箱方案?
基本上,電動機和齒輪箱可以根據需要進行混合,最優方案適應產品應用,但最終整個齒輪電機才是主要驅動因素。市場上有許多類型的電機和齒輪箱組合,例如,蝸桿,正齒輪和行星齒輪箱可以與通用,永磁直流或無刷直流電機進行組合。 盡管可以將許多不同的電機和變速箱組合用于您的應用程序,但是某些組合將比其他組合更高效,更具成本效益。 了解齒輪傳動和減速器的應用并獲得準確的額定值和特性是將齒輪減速器集成到系統中的基本知識。
只需四個簡單的步驟即可引導設計師針對特定應用選擇最佳的電動機和變速箱:
1.確定應用程序要求,請參閱“應用清單”
2.選擇電機類型,請參閱“電機選型指南”。
3.為齒輪電機選擇匹配的速度和轉矩輸出,請參見“齒輪電機性能曲線”
4.確保應用屈服強度和扭矩符合應用要求.
輸入電源 | 電壓 頻率(赫茲) 最大電流(以安培計) 控制類型(如適用) |
應用環境 | 防護IP等級 環境溫度 應用溫度 |
齒輪箱電機規格 | 尺寸和重量 壽命/維護 噪音 |
齒輪箱電機性能 | 轉速/轉矩 啟動轉矩/堵轉轉矩 占空比(“開”和“關”時間) |
應用清單-使用此清單來幫助制定特定要求,以確保齒輪電動機供應商掌握必要的關鍵信息,以實現齒輪電動機與應用之間的最佳匹配。
隨著電機或變速箱選擇過程的開始,設計工程師必須在設計過程中收集相關的技術和商業要求,這一點很重要。 收集的設計輸入信息將用于選擇過程中,并決定了該應用的理想電機。 未能收集正確的輸入會導致設計人員走上一條無意的道路。 因此,在制定電機規格時使用“應用清單”會很有幫助。 在瀏覽選擇過程時,這些參數以及一些項目特定要求將是必不可少的.
接下來,設計工程師必須考慮哪種類型的電機技術最適合預期的應用。利用“電機選型指南”可以作為決策參考。本指南詳細介紹了三種常見的電機類型,并提供了選擇每個電機時要考慮的一般信息。由于每個應用程序都有其獨特的特性,因此確定哪個參數(即功率、效率、耐久性、啟動扭矩或噪聲水平等)對所考慮的應用程序最重要是很重要的。在選擇電機的過程中,通過觀察所需要的速度和扭矩的應用,如果所選擇的電機需要一個齒輪箱來滿足必要的要求,這對設計人員來說應該是顯而易見的。如果應用程序需要一個齒輪馬達,則需要增加另一個復雜級別,并需要評估幾個附加標準。
電壓 | 直流 | 交流 | 交流或直流 |
轉速(rpm) | 1000-5000 | 1600-3400 | 1000-5000 |
功率 | 中等 | 中等偏下 | 高 |
效率 | 60-70% | 40-80% | 65-80% |
壽命 | 中等 | 很高 | 很高 |
維護 | 中等 | 很低 | 很低 |
噪音 | 中等 | 安靜 | 很安靜 |
調速 | 一般 | 良好 | 優秀 |
啟動扭矩 | 很高 | 中等偏下 | 很高 |
電機選型指南-提供了在電機選擇過程中常用參數的比較
當設計工程師考慮選擇一個整體的齒輪箱電機時,有一個快速的選型方式就是參考一個預先設計好的類似的齒輪箱電機。這是找到最兼容的齒輪電機的有效手段,因為它減少了設計時間和項目風險。當選擇一個預先設計好的解決方案時,制造商已經做了大量的起動工作,以確保電機和變速箱的組合能夠正常工作。由于性能可行性研究和測試已由制造商進行,齒輪馬達故障由錯誤的計算或不適當的組件匹配將被最小化。由于選擇電機和變速箱的復雜性,力輝電機專注于尋找最終的齒輪電機解決方案滿足或者超越客戶需求。
再次回顧從“應用清單”中收集的齒輪電機性能數據,應用所需的速度和扭矩對于選擇齒輪電機組合至關重要。 設計人員可以使用速度和扭矩測量來選擇符合應用需求的性能曲線。 “齒輪電動機性能曲線”通過顯示速度,轉矩和效率來結合電機和變速箱的性能。
最后,在選擇了一些滿足應用需求的性能曲線后,重要的是要檢查設計限制。 在性能計算中查找以下信息,并將其用于確定所選的齒輪電機是否會在應用程序中引起任何問題。
熱特性
滿載齒輪箱轉速
齒輪箱輸入轉速
齒輪箱屈服強度
間歇性職責注意事項
High Torque motor for coffee machine Model:PGM-W63 Voltage: 24V DC Power:100W Efficiency: 60% Torque: 1N.m Speed:457 rpm | |
齒輪電動機性能曲線–永磁直流齒輪電動機的轉速 /轉矩和效率/ 性能曲線。
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